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PVC保護膜常見問題

來源:http://www.cnrenozone.com/news675447.html   發布時間:2021-8-31 3:00:00

       PVC保護膜是以塑料薄膜或鋁塑復合材料等為基材,單面涂以低粘性亞民膠粘劑,制成卷材后經分切制成。貼于外表,可有效避免外表在擠出成型、運輸、成窗、裝置進程中遭受劃傷或污染。它的呈現給出產、門窗拼裝、以及建筑施工單位帶來了極大的方面。因為維護膜是一種比較新型的產品,現在還沒有國家或行業標準。對產品的質量的檢測、評定也沒有統一的技能指標。這在挑選運用維護膜時給用戶帶來一定困難。許多廠家在運用進程遇到了一些問題,本文就這些問題提出來與大家一起討論。

一、脫膠問題現象:將維護膜從外表撕下來,有膠跡殘留在外表。
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形成這種現象的首要原因是維護膜自身質量問題。一是維護膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工藝施行方面達不到技能要求。使其剝離力大于內聚力;二是維護膜所用基材的電暈強度達不到要求。一般基材外表張力要求在3840dyn之間。如過小,就會使維護膜的剝離力大于粘接力形成脫膠。如發生這類問題,主張廠家作如下處理:用潔凈的抹布蘸取適量的有機溶劑如乙醇、乙酯、甲苯等擦拭即可。這樣有時會帶來一個問題,便是當用溶劑擦拭往后外表光潔度會受到一定危害,補救方法:可用柔軟的干抹布多擦幾遍,可恢復光潔度。

二、貼敷不牢現象:擠出貼膜后,貼膜不牢,在運輸、成窗進程中易剝離,起不到維護效果。

有幾種原因可形成這種現象:

1、擠出后貼膜前,其外表不潔凈,如有水份、粉塵等。改善方法:從冷卻定型模出來后盡量將其外表水份吹干,注意車間粉塵不要太多,牽引機履帶保持清潔等。

2、貼膜機壓力不行,或結構不合理。解決方法:適當加大貼膜壓力;運用專用貼膜機。

3、維護膜粘度不行。

4、維護膜所用基材拉伸應力太小,易變形,或貼膜機滾動部位動作不靈敏,形成膜在貼敷進程中受拉伸過大而變形。貼到外表后,因為拉伸產生的應力使膜回縮。

這種回縮力大于剝離力時,膜便自動剝離。針對這種狀況可改用拉伸力較大的BOPP\PET

或復合型的維護膜;別的要經常潤滑一下貼膜機滾動部位,使其滾動靈敏。

三、兩頭翹起這種現象大多發生在貼有鋁箔膜的上。首要表現為兩頭的維護膜翹起。其首要原因是:鋁箔膜在復合進程中,BOPP與PET層張力不一致,BOPP層張力過大,復合完成后,因為張力原因及溫度的改變,使BOPP層回縮,導致翹起。環境溫度較高、風沙較大的區域主張不要運用這種膜。


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